采購(gòu)智能型中走絲，加大鉬絲的有效長(zhǎng)度，根據(jù)線切割工作的特點(diǎn)，鉬絲的高速運(yùn)動(dòng)需要頻繁地?fù)Q向來(lái)進(jìn)行加工，鉬絲在換向的瞬間會(huì)造成其松緊不一，鉬絲張力不均勻，從而引起鉬絲振動(dòng)，直接影響加工表面粗糙度，所以應(yīng)盡量減少鉬絲運(yùn)動(dòng)的換向次數(shù)。

采購(gòu)智能型中走絲，試驗(yàn)證明，在加工條件不變的情況下，加大鉬絲的有效工作長(zhǎng)度，可減少鉬絲的換向次數(shù)，減少鉬絲的抖動(dòng)，促進(jìn)加工過(guò)程的穩(wěn)定，提高加工表面質(zhì)量。

采購(gòu)智能型中走絲，調(diào)整鉬絲的張力，采用專用機(jī)構(gòu)張緊的方式將鉬絲纏繞在貯絲筒上，可確保鉬絲排列松緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞，因?yàn)槭止だp繞很難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻及松緊一致。松緊不均勻，鉬絲各段的張力不一樣，就會(huì)引起鉬絲在工作中抖動(dòng)，從而增大加工表面粗糙度。

采購(gòu)智能型中走絲，參數(shù)因素及應(yīng)對(duì)措施，工件的進(jìn)給速度要適當(dāng)，因?yàn)樵诰€切割過(guò)程中，如工件的進(jìn)給速度過(guò)大，則被腐蝕的金屬微粒不易全部排出，易引起鉬絲短路，加劇加工過(guò)程的不穩(wěn)定；如工件的進(jìn)給速度過(guò)小，則生產(chǎn)效率低。