快速線切割中走絲，解決線切割加工表面粗糙度差方法，適當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動軌跡保持一線變位量減到最小。絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時，工作區(qū)的張力保持不變。

快速線切割中走絲，絲不宜過緊，水不宜過新，新水對切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水最好。過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。XY運(yùn)動穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個絲徑，也掩蓋了換向條紋，當(dāng)然只是掩蓋而已。

快速線切割中走絲，適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，

快速線切割中走絲，會使切割面的光潔度提高一到兩個量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時并不太多，這是快走絲切割機(jī)的長項(xiàng)之一。